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混凝土地下室墙裂缝渗漏的分析与处理方法

发布作者:安必信   发布时间:[2012-01-06]   点击次数:[12]
一、前言

  随着社会的不断进步,高层及超高层建(构)根据本人在高层建筑施工过程中的心得体会,在此对高层建筑地下室墙裂缝渗漏的分析与处理浅谈个人之见。

 
  二、裂缝产生的特征与原因

  1、地下室混凝土墙裂缝的主要特征

  (1) 裂缝数量较多,宽度一般不大,超过0.3mm。

  (3) 裂缝出现时间多在拆模后不久,有的还与气温骤降有关。

  (5) 地下室回填土完成后,常可见裂缝处渗漏水,但一般水量不大。

  2、裂缝主要原因

  2.1 从裂缝特征可见大多数均属收缩裂缝。地下室混凝土墙收缩较大的主要原因有水泥用量过多、养护不良等。

  2.2 《混凝土结构设计规范》规定:现浇钢筋混凝土墙伸缩缝的****间距为20(露天)-30m温差过大包括混凝土内外温差大、昼夜温差、日照下混凝土阴阳面的温差、拆模过早及气候突变等因素的影响。

  2.4 这类薄而长的结构对温度、湿度变化较敏感,常因附加的温度收缩应力导致墙体开裂。同时还应注意,设计时地下室墙均按埋入土中或室内结构考虑,即伸缩缝****间距为30m。实际施工中很难做到墙完成后立即回填土和完成顶板,因此实际工程应取****伸缩缝间距20m。这也是地下室墙裂缝普遍的一个因素。

  2.5 原材料质量不良、配合比不当、使用过期的UEA微膨胀剂、坍落度控制差,施工中任意加水以及混凝土养护不良等因素,均会导致混凝土收缩加大而裂缝。

  此外,目前地下室普遍采用泵送混凝土,由于泵送混凝土坍落度大,也导致收缩增加,裂缝可能性加大。

  三、处理方法与工程实例

  目前常用的地下室混凝土墙裂缝的处理方法有以下四类。有的工程采用两种方法同时使用,效果良好。

 

  1、表面涂抹法

  常用材料有环氧树脂类、氰凝、聚氨酯类等。混凝土表面应坚实、清洁,有的表面根据材料要求还要求干燥。以涂抹环氧树脂类为例,其处理要点是先清洁需处理的表面,然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗,待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液,每隔3~5min左右为止。国外曾报道用这种处理方法的环氧浆液渗入深度可达16,能有效防止渗漏。

  2、表面涂刷加玻璃丝布法

  目前常用的有聚氨酯涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布。以前者为例,其施工要点如下。将聚氨酯按甲乙组分和二甲苯按1:1.5:2的重量配合比搅拌均匀后,涂布在基层表面上,要求涂层厚薄均匀,涂完第一遍后一般需要固化5h以上,基本不粘手时,再涂以后几层。一般涂4~5。若加玻璃丝布,一般加在第2层间。例如,某高校地下室墙裂缝,经设计院确认不影响结构安全,采用表面粘贴环氧玻璃丝布法处理,效果较好。处理时应注意玻璃丝布宜用非石蜡型,否则应做脱蜡处理。环氧树脂胶结料应经试配合格后方可使用。被处理表面应坚实、清洁、干燥均匀涂刷环氧打底料,凹陷不平处用腻子料修补填平,自然固化后粘贴玻璃丝布1

  3、充填法

  用风镐、钢钎或高速旋转的切割圆盘将裂缝扩大,形成V形或梯形槽,清洗干净后分层压抹环氧砂浆或水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料封闭裂缝。当修补的裂缝有结构强度要求时,宜用环氧砂浆填充。

 
  4、灌浆法

  灌浆材料常用的有环氧树脂类、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。其中环氧类材料来源广,施工较方便,建筑工程中应用较广;甲基丙烯酸甲酯粘度低,可灌性好,扩散能力强,不少工程用来修补缝宽≥0.05mm的裂缝,补强和防渗效果良好。环氧树脂浆液和甲基丙烯酸酯类浆液配方可参考《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)。灌浆方法常用以下两类:一类是用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液,便裂缝封闭,修补后无明显的痕迹;另一类是压力灌浆,压力常用0.2~0.4MPa在处理地下室混凝土墙裂缝时,两种方法同时使用效果更好,这类工程实例较多。例如某高层建筑的两层地下室混凝土墙裂缝处理分两阶段进行:第一阶段是室外涂刷氰凝;第二阶段是室内用快硬高强水泥砂浆充填法,已使用多年,效果良好。又如某地下室混凝土墙长52m,中部有4层氰凝,墙内侧涂布4~3层之间加铺玻璃丝布增强,效果很好。

  四、预防地下室混凝土墙裂缝的几点建议

  1、设计方面

  (1) 第6.1.1条的要求:

  (2) 加强水平钢筋的配置。应注意三个问题:第一,水平钢筋保护层应尽可能小些;第二,防裂钢筋的间距不宜太大,可采用小直径钢筋小间距的配筋方式;第三,考虑温度收缩应力的变化加强配筋。

  2、材料方面

  (1) 砂、石:宜用中、粗砂,含泥量不大于2%的碎石或卵石。

  (2) 掺入微膨胀剂,配制成补偿收缩混凝土,国内常用掺10%-15%UEA左右的AEA。

  3. 施工方面

  (1) 严格控制混凝土施工质量,尽量降低不均匀性。除控制混凝土制备和运输中的质量外,还要注意混凝土浇筑时防止离析,振捣密实以免墙内出现薄弱面而产生裂缝。

  (2)温度陡降不超过10 ℃,浇水养护。应保持混凝土表面持续湿润,养护时间不少于施工规范的规定。

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